Kesme işlemi esnasında lazer teknolojisi ile bağlantılı olarak aynı anda birkaç önemli fonksiyon gerçekleştirilir:
- Doğrudan hedefe yöneltilen hava akımı, malzeme parçalarını kesim aralıklarından alır
- Büyük meme ağzından çıkan basınçlı hava, hedefteki etkilenen sıcak bölgeyi soğutur
- Optik lens kirlenmeye karşı korunur
- Aerosol kesim emisyonlarının tutuşması önlenir
Yukarıda belirtilen etkiler üstün kaliteli kesim sonuçları sağlamakta ve aşağıdaki özelliklerle ön plana çıkmaktadır:
- Temiz malzeme yüzeyleri
- Kirlenmeyen malzeme alt kısımları
- Daha az oksidasyon markaları
- Az kesim aralıkları
- Düzgün kesim kenarları
İşlenecek malzemeye kesme işlemi esnasında doğrudan özel bir bakır kesme memesiyle önceden ayarlanmış 1 ila 5 bar basınçlı temiz, kuru basınçlı hava yönlendirilir. Farklı enine giriş kesitlerine sahip olan kesme memeleri kolayca değiştirilebilmekte ve kesim sonuçlarını önemli ölçüde optimize etmektedir. Basınçlı hava, sanayi tipi uygulamalar için maliyet bakımından en uygun kesme gazıdır. Katkısız, teknik gazlar ilave bir maliyet oluşturmaktadır ve genelde de gerekli değildir.
Malzeme kısmının altında bulunan eurolaser vakum masa konsepti, işlem zincirini tamamlamaktadır. Burada basınçlı hava kesim gazı karışımı sistematik olarak biriktirilmekte ve etkili şekilde nakledilmektedir.
Bakır kesim memesinin kullanım avantajları:
- Kesim aralığının üstünde veya içinde tam tamına işlem gaz yönetimi
- Optik lenslerin geri tepen kıvılcımlara, dumanlara ve parçalara karşı korunması
- Kolay değişim
- Aşınma yok
Aşağıdakilere benzeyen uygulamalar için
- Akrilik cam ve bazı termo plastikler
- Lazer gravürler
= Geniş bir kiriş, yüzeylerde soğutma etkisi yaratır. Zayıf bir geniş jet püskürtme uygulamalarını geliştirir ve akrilik camda cilalı kenarlara izin verir.
