Autres systèmes laser CO2 pour le traitement du multiplex (MPX)
- Pas de copeaux, ni déchets, donc pas de nécessité de nettoyer l’environnement de la machine
- Découpe laser de contours extrêmement fins, presque sans rayon
- Le serrage ou la fixation des plaques de MPX sont inutiles
- Moins de casse et de pertes, car la découpe laser est réalisée sans contact
- Bords de découpe parfaits, donc aucun travail de finition nécessaire
- Pas d’usure des outils et donc constance dans la qualité de découpe
Quels sont les autres avantages des systèmes de découpe laser CO₂ eurolaser pour le traitement du bois ?
- Possibilité de combiner le laser CO2 avec un outil de fraisage, sur une même machine
- Variété exceptionnelle de tailles de tables, adaptées à de nombreuses dimensions de panneaux de bois
- Fonctions d’automatisation, pour une exploitation optimale du système laser
- Construction de table spéciale, pour une découpe optimale du multiplex
- Excellente aspiration des gaz générés - Filtration possible
- Reconnaissance par caméra, pour la découpe laser de panneaux de MPX imprimés
- Gravures de grand format sur la totalité de la surface de travail
Informations produit sur le multiplex (MPX):
Les panneaux de multiplex font partie des panneaux en bois massif et sont composés d’au moins cinq couches de placage de même épaisseur. Ils sont très robustes, ne se déforment pas et sont également appelés contreplaqué multiplis. Les différentes couches sont souvent en hêtre, bouleau, pin ou érable et ont une épaisseur de 0,8 à 2,5 mm. L’épaisseur des couches varie en fonction de l’épaisseur totale du panneau et de l’optique souhaitée. Les différents panneaux sont pressés et collés ensemble à l'aide de colle, parfois résistante à l'eau (résine mélaminique, phénolique, résorcine, phénol-résorcine) Le type de colle détermine l'usage ultérieur des panneaux et est indiqué dans la description du panneau. Il a également une influence sur la découpe laser. La découpe efficace par laser CO2 est de plus en plus utilisée. En raison du processus thermique, les propriétés telles que la teneur en humidité, colle, huile, résine et la densité sont des facteurs déterminants pour la qualité et la vitesse de la découpe laser. Lors du traitement des matériaux en bois, la découpe laser crée une oxydation légère à forte des bords de coupe. Cela signifie qu’un assombrissement des bords est inévitable. Celui-ci dépend fortement de la nature du bois. Le multiplex est souvent utilisé comme plaque de base des formes de découpe dans l’industrie de l’emballage.
