Какими преимуществами обладает лазерная резка полиформальдегида (ПФЛ)?
- Чистые и идеальные кромки реза – дополнительная обработка не требуется
- Не требуется фиксация материала – с помощью вакуумного стола
- Не требуется очистка ножа – отдельные частицы не прилипают после резки
- Чрезвычайно высокая точность при лазерной резке пластин с нанесенной печатью
- Отсутствие износа инструмента обеспечивает неизменно высокое качество реза
- Высокая гибкость в выборе контура – без установки или смены инструмента
- Тонкие детали без повреждения материала
- Гладкие кромки реза без дополнительных работ
Какие дополнительные выгоды имеют лазерные резаки (CO₂) компании eurolaser?
- Высокая гибкость в результате комбинированной резки ножами, фрезами и CO2 лазером на одном резаке
- Уникальное разнообразие размеров столов – подходит для всех стандартных форматов пленок и пластин
- Оптимальная нагрузка лазерной системы посредством эффективных функций автоматизации
- Специальные столы для оптимального расположения материала при лазерной резке
- Распознавание с помощью камер для лазерной резки полиформальдегида с нанесенной печатью
- Большеформатные гравюры по всей поверхности обработки
Сведения о материалах для лазерной резки полиформальдегида (ПФЛ):
Полиформальдегид (ПФЛ) является частично кристаллическим, термопластическим пластиков, который часто продается под торговыми названиями Delrin ® и Hostoform ®. Характеризуется прочностью, жесткостью, стабильностью размеров и устойчивостью к химикатам. По причине этих характеристик ПФЛ часто может заменять металлические материалы. После обработки CO2 лазером технический пластик используется в машиностроении, автомобилестроении и мебельной промышленности. Также ПФЛ используется в электротехнике и для упаковок. Полиформальдегид используется, главным образом, в форме пленок и тонких пластин или листов для лазерной резки.
