E-Mail
Phone
Newsletter
YouTube

О чем следует помнить при обработке пленок для фасадных панелей?

Материал - Применение - Обработка

Фасадные панели служат основанием для элементов управления и индикации на различных изделиях и устройства. С одной стороны, они являются интерфейсом для оператора и поэтому должны обеспечивать эргономичную эксплуатацию, с другой стороны, они определяют внешний облик изделия. Фасадные панели называют также декоративными или лицевыми панелями.

Фасадные панели из пластика
Фасадные панели из пластика

Использование и материалы фасадных панелей:

Фасадные панели часто используются на изделиях класса „Крупногабаритная бытовая техника“, но также находит применение и на других электрических устройствах. Типичные примеры – такая бытовая техника, как посудомоечные машины, холодильники, сушилки и всевозможное кухонное оборудование. Для этих электробытовых устройств требуются качественные пленки для размещения на них элементов управления (например, выключателей и кнопок), а также элементов индикации (дисплеи). На пленки, как правило, наносится печатное изображение, а с обратной стороны – пластик для придания жесткости. Требования в кленкам очень высоки. Они должны быть долговечны и удобны в очистке. Кроме того, важнейшее требование к ним – высокая стойкость к ударам и царапинам. Это обусловливает также комплексные требованиям к обработке этих пленок. Обычно фасадные панели изготавливаются из алюминия, латуни, композитов, поликарбоната, полиэстра, АБС или ПЭТГ.

Сложные резы, адаптированные к нанесенному изображению
Сложные резы, адаптированные к нанесенному изображению

 

 

Обработка фасадных панелей:

Особое внимание при раскрое следует уделить мелким отверстиям для выключателей, элементам управления и светодиодов. Чтобы обеспечить требуемый стандарт качества, эти мелкие отверстия должны выполняться с ювелирной точностью. На практике для раскроя используются, кроме прочего, фрезы, штампы и лазеры. Для тонких пленок практичным вариантом является также режущий плоттер.

Точная резка с нулевым радиусом возможна только с помощью лазера
Точная резка с нулевым радиусом
возможна только с помощью лазера

 

Преимущество фрезы – относительно низкая стоимость приобретения фрезерного станка с ЧПУ и простота управления. Однако из-за диаметра инструмента невозможно избежать радиуса во внутренних углах. Этот недостаток отсутствует у лазерной резки. Кроме того, у фрезы обязательно появляется стружка. Поэтому чистка станка – неизбежная часть процесса обработки.

Лазерный рез с нулевым радиусом даже на мелких деталях
Лазерный рез с нулевым радиусом даже на мелких деталях

 

Этот недостаток отсутствует у лазерной резки. Преимущество лазерной обработки, в отличие от штампа или фрезы, – высокое качество реза, а также отсутствие износа инструмента «Лазер». В отличие от фрезы лазер позволяет вырезать мелкие детали практически с нулевым радиусом. Преимущество бесконтактной обработки в том, что не происходит касания поверхности материала. Кроме того, нет необходимости в надежной фиксации материала, что означает сокращение производственного цикла.

Распознавание с помощью камер для точного
Распознавание с помощью камер для точного

 

Для раскроя пленок с нанесенным изображением резальная установка должна быть оснащена системой распознавания на основе камер. При печати между отдельными изображениями наносятся метки, распознаваемые ПЗС-камерой. Благодаря этому подключенная программа определяет точное положение листа пленки и при необходимости автоматически компенсирует отклонения, допущенные при печати. Таким образом, резы выполняются с абсолютной точностью по всему печатному контуру.

Do you have any questions? We are pleased to advise you.

or please call for your individual consulting!

+49 (0)4131 / 9697 - 500

 
eurolaser - made in Germany & ISO 9001
 
 
© 2016 eurolaser GmbH. Все права защищены.
Brochures / Press    PRIVACY POLICY    Imprint