Установка лазерной резки M-1200 для пленки

- непрерывная резка с высокой точностью!

Установка лазерной резки M-1200 eurolaser для обработки пленок и мемебранных материалов представляет собой компактную модель с рабочей зоной 1200 x 1300 мм. Так же как и на всех остальных лазерных установках eurolaser, система используют технологию закрытого лазера в комбинации со сменными модульными группами, что позволяет до минимума сократить затраты за срок службы оборудования. Оправдывающее себя капиталовложение!

или позвоните нам и мы дадим индивидуальную консультацию!

+49 4131 9697 500

Технические характеристики установки лазерной резки M-1200:

Рабочая зона (ш x д):
Размеры (ш x д x в):

Максимальная ширина материала:
Зазор материала:

Мощность лазера:
Лазерный источник:
Скорость:

Ускорение:

1330 мм x 1230 мм (52.3" x 48.4")
2730 мм x 2010 мм x 1600 мм
(107.4" x 79.1" x 62.9")

1642 мм (64.6")
15 - 55 мм (без опоры для материала)
60 - 450 Вт
CO2
1–1414 мм/с (с приращениями 1 мм)
макс. 14,1 м/с² (555"/с²)

Какие варианты мы предлагаем?

Обработка пленки лазерными системами производства компании eurolaser

Обработка фольги и пленки технического назначения всегда подразумевает сложную организацию производственного процесса. Большое разнообразие материалов, высокие требования относительно точности обработки, большой срок службы и разноплановые области применения - все это требует максимальной гибкости методов производства. Именно в таких условиях приобретают особенное значение преимущества модульной конструкции и универсальности применения лазерной технологии eurolaser.

Чтобы обеспечить идеальную пригодность установки в соответствии с запросами заказчика, при проектировании мы сосредоточиваем свое внимание на требованиях, которые могут возникнуть при последующем использовании оборудования. Лазерные системы для обработки пленки оборудованы столом специальной конструкции в виде сотовой структуры. Структура поверхности стола, подобная конструкции пчелиных сот, образует тонкую и очень устойчивую алюминиевую платформу, которая позволяет создавать вакуум под материалом. Поэтому, эта ровная площадка стола используется для материалов с непостоянным качеством поверхности. Мощность лазера, область обработки и дополнительные способы автоматизации выбираются в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.

Автоматизированные процессы для лазерных установок

Повышенная производительность, более экономичная обработка - экономия времени и денег

Повышает производительность лазерной системы.

Система "стол-челнок"

Позволяет осуществлять загрузку и разгрузку стола во время лазерной обработки и обеспечивает повышение эффективности до 75% при использовании с лазерной системой.

Подробнее

Системные опции

Специализированные опции повышают производительность и облегчают ежедневную работу.

Система оптического распознавания гарантирует точную резку материалов с рисунком

POSITIONplus - Система оптического распознавания

Функция автоматического обнаружения камеры позволяет точно отрезать материал с рисунком по напечатанному эскизу. При помощи программного обеспечения можно компенсировать даже допуски на копирование в печатных форматах.

Подробнее

Гравировка высококачественных изображений.

3 in 1 - Механическая обработка

Механические инструментальные головки можно устанавливать вместе с лазером. Это предоставляет возможность использования как фрезерных резцов, так и ножей. Важное дополнение к функциям механической обработки на базе одной сисемы.

Подробнее

Системы вытяжки и фильтрации

Системы вытяжки и фильтрации

Вытяжные устройства выбираются в соответствии с пользовательскими требованиями и конструкцией стола лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов, образующихся как над материалом, так и под ним.

Подробнее

Блоки охлаждения

Блоки охлаждения

Высококачественные энергоэкономичные блоки охлаждения включают электронные регуляторы температуры и системы контроля. Таким образом, эти устройства обеспечивают идеальные условия для работы источников лазерного излучения и гарантируют неизменные характеристики.

Подробнее

У Вас еще остались вопросы? Мы будем рады проконсультировать Вас.

+49 4131 9697 500