Производительность резки более чем на 25%?-Как высококачественные оптические линзы оптимизируют лазерный процессПроизводительность резки более чем на 25%?

Как высококачественные оптические линзы оптимизируют лазерный процесс

Какой смысл в скоростной машине, если состояние дороги ужасное? Аналогичная ситуация царит и в сфере применения лазерных систем. Строгое соответствие с особыми условиями имеют важное значение, если необходимо добиться превосходного результата и полностью использовать преимущества лазерной обработки материала.

Ваши преимущества

...от высококачественных оптических компонентов 

  • Повышенная эффективность установки
  • Более высокое качество края реза
  • Уменьшение ширины канала резки - меньшее количество испаряемого материала

...от чистого продувочного газа

  • Защита фокусирующей линзы от загрязнения
  • Постоянный и неизменный результат резки
  • Долгий срок службы оптических компонентов
Оптические линзы

Оптические линзы


Необходимые для лазерной обработки оптические фокусирующие линзы и отклоняющие зеркала играют здесь особую роль. Использование высококачественных оптических компонентов может повысить производительность резки на 25% при использовании одной и той же мощности лазера!

С другой стороны, срок службы этих компонентов зависит от правильно подобранной системы продувочного газа и наличия соответствующей функции контроля. Вот почему во всех системах eurolaser на высококачественные фокусирующие линзы подается чистый и сухой продувочный газ. Это предотвращает отложения образующихся во время резки выбросов и выхлопных газов на чувствительных полупроводниковых поверхностях кристалла. Фокусирующая линза на протяжении долгого времени остается полностью прозрачной при излучении высокоэнергетического лазера и не подвергается отрицательному воздействию при повышении температуры выше среднего значения.

значок информации

 

Поэтому, нужно следить за тем, чтобы использовать только оригинальные запасные части, так как высококачественные компоненты обеспечивают лучшие результаты и экономят средства с каждым резом. Компания eurolaser выбрала для вас самое лучшее.


Для чего нужна линза?

Для чего нужна линза?


Для каждого лазерного процесса важное значение имеет только одна вещь:

Высокоэнергетический лазерный луч необходимо с максимальной точностью фокусировать на поверхности материала.

Оптическая прецизионная линза из цинк селенида (ZnSe) используется для соединения в пучок почти параллельных и невидимых лучей лазера. Компания eurolaser в лазерах мощностью до 1 кВт (1000 Вт) использует только оптику пропускающего типа. Комбинация двух кривых поверхностей (вогнутой и выпуклой) приводит к образованию так называемой менисковой линзы.


 

Лазерный луч, предварительно рассеиваемый телескопической оптической системой, полностью проходит через менисковые линзы (аналогично параболическим рефлекторам), которые используются для фокусировки луча.


 

Расширение луча применяется для компенсации расходимости пучка и улучшения фокусировки. Это может показаться парадоксальным, но больший диаметр лазерного луча позволяет осуществить более точное проецирование света в одной точке - то есть, получить точную фокусную точку.


Что это означает для пользователя?

Небольшая, четкая и высокоэнергетическая фокусная точка позволяет осуществить чистый разрез. Кроме того, крайне малая зона теплового воздействия оставляет неповрежденными края разреза. В фокусной точке лазерного луча плотность энергии увеличивается в миллион раз.  Диаметр фокусной точки лежит в диапазоне менее 100 мкм. Однако, максимальная плотность энергии составляет лишь долю этого диаметра и значительно уменьшается в направлении к краевой зоне.

Чем уже канал реза, тем больше скорость обработки. Таким образом, при одной и той же подводимой мощности испаряется меньшее количество материала. Кроме того: чем меньше фокусное расстояние, тем резче фокус на фокусной точке. Это показано на приводимой ниже диаграмме. Эти значительные преимущества оказывают большое воздействие на всеь лазерный процесс.

Другим важным оптическим показателем является глубина фокуса. Глубина фокуса увеличивается при увеличении фокусного расстояния и уменьшается с уменьшением фокусного расстояния. В лазерных системах это приравнивается к длине перетяжки пучка.

Вот почему для обработки тонких и ровных материалов предпочтительнее использовать линзы с небольшим фокусным расстоянием , например, f´= 93,75 мм. Этот чистый разрез характеризуется высокой скоростью, узким каналом реза и крайне малой зоной теплового воздействия.

Линзы с большим фокусным расстоянием (f´= 127- 190,5 мм) лучше подходят для обработки толстых или неровных материалов.


Качество оптических линз из ZnSe также очень важно для успешной работы. Эти полупроводниковые кристаллы особенно прозрачны для CO2 - лазера с длиной волны порядка 10600 нм. Доля поглощенного и отраженного света на корпусе линзы крайне мала. Высококачественные линзы также имеют специальное антибликовое покрытие, которое уменьшает отражающую способность света на входе и выходе из кристалла. Таким образом, корпус линзы не "задерживает" никакой энергии. Тепловая нагрузка на линзу отсутствует, поэтому она имеет большой срок службы. 

Единственное, что может отрицательно сказаться на сроке службы высококачественных оптических линз, так это степень загрязнения. По этой причине компания eurolaser разработала специальную систему продувки под названием Lens-Protection (Защита линз). Благодаря этой системе, оптические компоненты всегда окружены чистой атмосферой - до, во время и после процесса обработки. Кроме того, предотвратить преждевременный износ поможет визуальный контроль линз и операции очистки.

Лазерная технология  -  это физика. Ее можно усовершенствовать путем внедрения "ноу-хау", использования полезного опыта и сотрудничества с компетентными предприятиями и институтами, работающими в области лазерных технологий.

Начиная с самого начала развития компании, eurolaser реализует внедрение основных физических принципов в свои изделия, извлекая практическую пользу. Такой подход послужил ключом к успеху для многих наших потребителей, реализуемый под девизом "Партнер в вашем успехе". На сегодняшний день практический опыт проходит оценку на уже сформированной основе, что позволяет разрабатывать новые варианты оптимизации технологических процессов, повышать надежность и расширять границы обработки.  Команда инженеров-разработчиков eurolaser всегда готова приступить к решению любых сложных задач. И вы можете быть уверены в том, что результаты последуют незамедлительно.

или позвоните нам и мы дадим индивидуальную консультацию!

 
© 2015 - 2018 eurolaser GmbH. Все права защищены.