Mais 25% de performance de corte?-Como as lentes ópticas de alta qualidade optimizam o processamento a laser.Mais 25% de performance de corte?

Como as lentes ópticas de alta qualidade optimizam o processamento a laser.

Qual é a utilidade de ter um carro rápido se as condições da estrada são más? A situação para as aplicações laser exigentes é semelhante. A estrita conformidade com as condições básicas especiais é essencial para alcançar um excelente resultado, e os benefícios do processamento de materiais a laser são explorados ao máximo.

As suas vantagens

...A partir dos componentes ópticos de elevada qualidade

  • Aumento da eficiência da máquina
  • Melhoria da qualidade do corte de arestas
  • Larguras dos canais de corte reduzidas – menor sublimação do material

...A partir da purga de gás limpo

  • Protecção da lente de focagem face à sujidade
  • Resultados de corte consistentes
  • Vida útil longa dos componentes ópticos
Lentes ópticas

Lentes ópticas


As lentes de focagem ópticas e os espelhos de reflexão necessários para o processamento a laser têm aqui um papel especial. O uso de componentes ópticos de alta qualidade pode aumentar o desempenho de corte em até 25%, utilizando a mesma potência de laser!

Por outro lado, o tempo de vida útil destes componentes depende de um sistema de purga de gás cuidadosamente aplicado, bem como de uma função de controlo adequado. É por isso que a purga de gás limpo e seco é aplicada às lentes de focagem de elevada qualidade em todos os sistemas eurolaser. Este processo impede que os depósitos de gases de exaustão e as emissões de corte se acumulem nas sensíveis superfícies do cristal semi-condutor durante o processamento. A lente de focagem permanece completamente transparente para o processo de radiação de energia laser durante um longo período de tempo e não é afectada por um aumento da temperatura acima da média.

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Assim, certifique-se de que usa sempre peças de reposição de origem, na medida em que os componentes de alta qualidade garantem melhores resultados e economizam dinheiro em cada corte. A eurolaser seleccionou o melhor para si.


Para que é que precisa de uma lente?

Para que é que precisa de uma lente?


Há apenas uma coisa que é importante para todos os processamentos a laser:

O feixe de laser de alta energia deve ser focado com a máxima precisão sobre a superfície do material.

Uma lente de precisão óptica feita de seleneto de zinco (ZnSe) é usada para concentrar apropriadamente a luz laser quase paralela e invisível. A eurolaser usa apenas ópticas transmissoras para potências de laser de até 1 kW (1000 W). A combinação de duas superfícies curvas (côncava e convexa) resulta na designada lente de menisco.


 

O feixe laser, o qual foi previamente expandido por um telescópio, passa completamente através das lentes de menisco (semelhantes aos reflectores parabólicos) que são usados para focá-lo.


 

O alargamento do feixe serve, por um lado, para compensar a divergência, e,  por outro, para uma melhor focagem. Parece paradoxal ao início, mas um diâmetro maior do feixe de laser permite uma imagem muito mais precisa da luz no local - isto é, no ponto focal.


O que é que isto significa para o utilizador?

Um ponto focal pequeno, limpo e com energia elevada permite um corte limpo. Além disso, uma zona de influência de calor extremamente pequena permite que as arestas mais relevantes do material praticamente não sejam afectadas durante o corte. O diâmetro do ponto focal permanece, de seguida, na gama dos sub  100µm. No entanto, a densidade de energia máxima constitui apenas uma fracção deste diâmetro e diminui consideravelmente em direcção à zona da aresta.

Quanto mais estreito for o canal de corte, maior é a velocidade de processamento possível. Até agora, pouco material era vaporizado com a mesma entrada de energia. Além disso, quanto menor for o ponto focal,mais nítido será o foco no ponto focal. Isto também é ilustrado no diagrama abaixo. Estas vantagens significativas beneficiam o processamento a laser em geral.

Outro valor óptico é a profundidade do foco. A profundidade do foco aumenta com maiores distâncias focais e diminui com menores distâncias focais. Em aplicações laser, isto é equivalente ao comprimento da cintura do feixe.

É por isso que as lentes de focagem curtas, por exemplo, f '= 1.5 a 2.5 polegadas, são mais usadas para o processamento de materiais finos e planos. As características deste corte limpo são a alta velocidade de processamento com canais de corte estreitos, bem como zonas de calor de influência extremamente pequena.

As lentes de focagem mais longas, por exemplo, f‘ = 5 a 7.5 polegadas, são melhores para o processamento de materiais espessos ou irregulares.


A qualidade das lentes ópticas ZnSe é igualmente importante para uma aplicação bem sucedida. Estes cristais semi-condutores são particularmente transparentes para o feixe de laser de CO2, com comprimentos de onda de cerca de 10,600 nm. A proporção de absorção e reflexão da luz no corpo da lente é extremamente baixa. Estas lentes de alta qualidade também possuem um revestimento anti-reflexos especial que reduz ainda mais a reflexão da luz ao entrar e sair do cristal. Assim, praticamente nenhuma energia "fica presa" no corpo da lente, e não existe qualquer carga térmica da lente, o que proporciona uma vida útil extremamente longa.

A única coisa que pode ter um impacto negativo sobre a longevidade das lentes ópticas de alta qualidade é o grau de sujidade potencial. Por esta razão, a eurolaser tem um sistema de purga de ar sofisticado disponível, designado de Protecção da Lente. Este sistema permite que os componentes ópticos estejam sempre rodeados por uma atmosfera limpa antes, durante e depois do processamento. Além disso, as inspeções visuais das lentes e rotinas de limpeza possíveis também podem ajudar a evitar o desgaste prematuro.

A tecnologia laser é física. Esta pode ser dominada por know-how, experiência e cooperação com empresas e institutos competentes no sector da tecnologia laser.

Desde o início da sua história organizacional, a eurolaser tem implementado os princípios da Física nos seus produtos, com soluções práticas. Isto foi a chave para o sucesso inicial de muitos dos nossos clientes sob o lema “Parceiros para o seu sucesso”. Actualmente, a experiência prática está a ser avaliada numa base sustentável, no sentido de desenvolver novas optimizações para tecnologias de processo, manuseamento e confiabilidade. Desafios que a Equipa de Inovação da eurolaser tem o prazer de enfrentar e pode ter a certeza de que não terá que esperar muito tempo para ver os resultados.

Ou por favor contacte-nos para obter serviços de consultoria individual!

 
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