Jakie różnice występują między akrylem lanym (GS) i ekstrydowanym (XT)?

Prosimy przeczytać więcej na temat własności materiałowych podczas obróbki laserem

Akryl znany jest na całym świecie pod nazwą pleksi lub Plexiglas ®, CRYLUX™, CRYLON ® lub nawet perspex ®. Prawidłowa nazwa dla tego syntetycznego, termoplastycznego tworzywa sztucznego brzmi polimetakrylan metylu (PMMA). Szkło akrylowe szkłu akrylowemu nie jest równe. Dzięki doborowi prawidłowych materiałów rozpoczyna się prawidłową technologię bezbłędnie prowadzonej obróbki laserowej.

Zalety obróbki laserem CO₂ lanego szkła akrylowego

Akryl lany (GS) produkowany jest wtedy, gdy roztopione materiały składowe wlewane są do formy. W większości takie formowanie używane jest do tafli luster. Akryl lany przekonuje do siebie wspaniałą jakością powierzchni.

Zalety obróbki laserem CO2 lanego szkła akrylowego:

  • Otrzymują Państwo doskonałe krawędzie cięcia, bez zadziorów i gratów.
  • Akryl lany umożliwia doskonałe wykonanie grawerowania z kolorową obwódką w strefach grawerowania. W przeciwieństwie do akrylu XT, grawerowanie laserowe daj wyniki o silniejszym kontraście, a więc jest wyraźniejsze i lepsze.
Zalety obróbki laserem CO₂ ekstrudowanego szkła akrylowego

Produkcja akrylu ekstrudowanego (XT) realizowana jest z granulatu transportowanego w ekstruderze za pomocą ślimaka obrotowego z jednoczesnym roztapianiem. Otrzymany w ten sposób stopiony akryl zostaje na końcu ekstrudera uformowany przez dysze do żądanego kształtu. 

Zalety obróbki laserem CO2 ekstrudowanego szkła akrylowego:

  • Akryl po ekstruzji wykazuje znacznie mniejsze tolerancje grubości niż akryl lany. Właściwość ta może mieć pozytywny wpływ na utrzymywanie dokładności wymiarowej w trakcie Państwa produkcji.
  • Akryl XT można nabyć korzystniej, a zatem można go ekonomiczniej stosować w produkcji seryjnej.


Generalnie, oba rodzaje szkła akrylowego można wspaniale obrabiać laserami CO2. Dzięki znajomości wad i zalet obróbki laserowej można w sposób ukierunkowany stosować materiały w zależności od dziedziny zastosowań.

Czy masz jakieś pytania? Z przyjemnością służymy radą.

 
© 2015 - 2018 eurolaser GmbH. All rights reserved.