O czym należy pamiętać podczas wykonywania osłon przednich z folii?

Materiał, zastosowanie, obróbka

Osłony przednie stanowią podstawę, na której umieszczane są elementy obsługowe i wskaźniki w wielu produktach. Z jednej strony stanowią one interfejs człowiek-maszyna i dlatego powinny zapewnić ergonomikę obsługi, z drugiej strony są elementem wzornictwa. Osłony przednie są nazywane również osłonami dekoracyjnymi lub płytami frontowymi.

Osłony przednie z tworzyw sztucznych
Osłony przednie z tworzyw sztucznych

Zastosowanie osłon przednich i materiały do ich produkcji

Osłony przednie są stosowane często w produktach gospodarstwa domowego i innych urządzeniach elektrycznych. Typowymi przykładami są takie produkty gospodarstwa domowego jak pralki, lodówki, suszarki i wszelkie inne urządzenia do kuchni. W tego typu urządzeniach elektrycznych jako elementy obsługowe (przyciski, pokrętła) lub wskaźniki (wyświetlacze) znajdują zastosowanie wysokiej klasy folie. Z reguły na folii wykonywany jest napis, a następnie jest ona pokrywana warstwą tworzywa sztucznego w celu wzmocnienia.Wymogi wobec folii są wyśrubowane. Muszą się one charakteryzować wysoką trwałością i łatwością czyszczenia. Poza tym wymaga się od nich dobrej odporności na uderzenia i zarysowania. To wszystko składa się na złożoność procesu obróbki tego rodzaju folii. Z reguły osłony przednie są wykonywane z aluminium, mosiądzu, tworzyw zespolonych, poliwęglanu, poliestru, ABS lub PETG.

Filigranowe detale wycinane laserowo odpowiednio do nadruku
Filigranowe detale wycinane laserowo odpowiednio do nadruku

 

Obróbka osłon przednich

Szczególną uwagę podczas cięcia należy zwrócić na małe otwory na przyciski, elementy obsługowe i kontrolki. Aby spełnić wymogi jakościowe, przy wycinaniu tych otworów należy osiągnąć wysoką precyzję pasowania. W praktyce w procesie cięcia znajdują zastosowanie m.in. frezy, wykrojniki i laser. W przypadku cienkich folii mogą być stosowane także plotery nożowe.

Precyzyjne, bezpromieniowe cięcie umożliwia tylko laser
Precyzyjne, bezpromieniowe cięcie umożliwia tylko laser

 

Zaletą stosowania frezów są stosunkowo niewielkie koszty zakupu frezarki CNC i prostota obsługi. Lecz fakt występowania promienia narzędzia sprawia, iż wewnętrzne narożniki posiadają pewien promień. W przypadku cięcia laserowego sprawy wyglądają już inaczej. Ponadto nieodłącznym elementem frezowania są wióry. Dlatego procesowi obróbki z reguły towarzyszy czyszczenie otoczenia maszyny.

Bezpromieniowe cięcie nawet małych detali
Bezpromieniowe cięcie nawet małych detali

 

W przypadku cięcia laserowego sprawy wyglądają już inaczej. W porównaniu ze stosowaniem wykrojników i frezów obróbkę laserową wyróżniają dobra jakość krawędzi cięcia oraz eliminacja zużycia narzędzia o nazwie laser. W przeciwieństwie do frezowania obróbka laserowa umożliwia bezpromieniowe cięcie nawet małych detali. Kolejną zaletą bezdotykowej obróbki jest delikatne obchodzenie się z powierzchnią materiału. Ponadto nie jest konieczne mocowanie obrabianego materiału, co przyśpiesza proces produkcji.

System optycznego rozpoznawania zapewnia precyzyjne cięcie zadrukowanych materiałów
System optycznego rozpoznawania zapewnia precyzyjne cięcie zadrukowanych materiałów

 

Do cięcia folii z nadrukiem polecamy zainstalowanie w urządzeniu tnącym systemu optycznego rozpoznawania. Podczas wykonywania nadruku pomiędzy poszczególnymi obrazami umieszczane są znaki rozpoznawcze, które wykrywa kamera CCD. Oprogramowanie umożliwia precyzyjne określenie położenia arkusza folii i pozwala automatycznie kompensować ewentualne odchyłki w nadruku. Dzięki temu system zawsze precyzyjnie wycina nadrukowany kształt.

Czy masz jakieś pytania? Z przyjemnością służymy radą.

Albo zadzwoń do nas, aby uzyskać indywidualne doradztwo.

+49 (0)4131 / 9697 - 500
+48 535 101 325

 
© 2015 - 2017 eurolaser GmbH. All rights reserved.