W naszym przykładzie, runo pluszowego misia wykonane jest z tkaniny poliestrowej, która podczas obróbki laserem CO₂ zachowuje się tak:
- Nadtapianie się krawędzi cięcia, przez co nie powstają frędzle
- Dokładne, precyzyjne cięcia
- Bezdotykowo, a więc bez odkształceń
- Brak przypalenia materiału
Jak jednak podczas wycinania dość skomplikowanego kształtu należy zapobiegać wychodzeniu drobnego włosia tworzącego frędzle na krawędzi cięcia? Promień lasera dzięki silnemu skupieniu wiązki światła stanowi podstawę technologii obróbki. Bezdotykowa obróbka i nadtopione krawędzie powstałe w wyniku skoncentrowanego i termicznego procesu zapewniają dokładność kształtu i brak wystających włókien w postaci frędzli. Oprócz tego, należy tylko wycinać materiał nośny z tkaniny poliestrowej i uniknąć uszkodzenia włókien, co jest do tego czaso- i energooszczędne.
Te argumenty przekonały jednego z najbardziej renomowanych niemieckich producentów zabawek pluszowych, który oparł swą technologię produkcji na systemach laserowych z eurolaser. Tkaninę można w sposób w pełni zautomatyzowany obrabiać na systemie przenośnikowym, to znaczy materiał prosto z bali doprowadzany jest bezpośrednio do systemu laserowego na taśmociągu. W ognisku lasera można obrabiać wykroje o wymiarach do 3.200 x 3.200 mm. Po zakończeniu obróbki można wycięte wykroje zabrać z bezpiecznej powierzchni pobierania, podczas gdy obróbka laserowa jest kontynuowana.
