Lasersnijden van afstandsweefsels

Snijd spacer-stoffen contactloos

De specialiteit van spacerstoffen is hun materiaaldikte, de derde dimensie van dit textiel. Spacer-verbindingsdraden creëren de afstand tussen twee textieloppervlakken. De afstand kan tot 50 mm bedragen, afhankelijk van het beoogde gebruik. De gebreide verbindingsdraden zorgen voor bijzondere uitdagingen bij het knippen van dit textiel. Voor verdere verwerking in de voertuig- of medische technologie, voor functionele kleding of huistextiel zijn absolute nauwkeurigheid en rechte, pluisvrije snitten essentieel. De oplossing: afstandsstoffen knippen zonder ze aan te raken met een CO₂-laser!

Voordelen van het lasersnijden:

Geen beknelling van het materiaal door contactloos snijden
Geen vervorming
Pluisvrije snijkanten
Stressvrije materiaalverwerking

Hoogste precisie
Direct snijden van rolmateriaal dankzij de eurolaser feeding unit
Materiaaldikte tot 50 mm mogelijk

Klik voor meer informatie op de onderstaand opgenomen links:

■   Lasersnijmachines voor het snijden van textiel
■   Lasersnijden in de automobielindustrie
■   Lasersnijden in de meubelindustrie
■   Lasersnijden voor medische toepassingen
■   Voordelen van het lasersnijden
■   Lasersnijden van polyester
■ Lasersnijden van technische textiel

Klik voor meer informatie op de onderstaand opgenomen links:

■   Lasersnijmachines voor het snijden van textiel
■   Lasersnijden in de automobielindustrie
■   Lasersnijden in de meubelindustrie
■   Lasersnijden voor medische toepassingen
■   Voordelen van het lasersnijden
■   Lasersnijden van polyester
■ Lasersnijden van technische textiel

Snijden van spacer fabrics van polyester

Cutting of spacer fabrics: Laser vs. Knife

Het basismateriaal voor de afstandsmonofilamentdraad, de poolgaren, is vaak polyester, ideaal voor het snijden met CO₂ lasersnijders. Door de bijzondere eigenschappen van spacerstoffen is dit het ideale materiaal voor stoelen en bekleding. Het voert vocht zeer goed af, heeft een hoge luchtdoorlatendheid, zorgt voor een ideale thermische regulering en een goede drukverlichting. Het wordt daarom steeds vaker gebruikt als bekleding, bijvoorbeeld in de voertuigbouw, maar ook in de lucht- en ruimtevaart, medische technologie en de meubelindustrie. De laser profileert zich als het verwerkingsgereedschap bij uitstek omdat hij contactloos werkt. De extra laag afstandsstof die ontstaat door de gebreide draad zorgt ervoor dat de stof vervormd wordt door druk op het materiaal bij tactiele processen, zoals mes snijden. De enige mogelijkheid voor een nauwkeurig, efficiënt gemiddelde is daarom het contactloos en dus druk- en spanningsvrij snijden met een CO₂-laser.