Macchina di taglio M-1600 per materiali acrilici

- massima produttività per massime esigenze!

La macchina di taglio per vetro acrilico M-1600 offre applicazioni di taglio e incisione che soddisfano le massime esigenze. Grazie alla dotazione opzionale con il sistema a tavola shuttle di eurolaser è possibile accrescere ulteriormente la produttività - e tutto questo con una superficie di lavorazione di 1.330 x 1.630 mm. La combinazione risulta ideale per il taglio di vetro acrilico, Plexiglas ® o Perspex ®.

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Dimensiones del Sistema de corte por Láser M-1600

Especificaciones técnicas de la máquina de corte M-1600:

Campo de trabajo
(ancho x longitud):
Dimensiones
(ancho x longitud x altura):
Ancho máx. del material:
Brecha del material:
Potencia del láser:
Fuente de láser
Velocidad:
Aceleración:

1330 mm x 1630 mm 
(52.3" x 64.2")
2730 mm x 2450 mm x 1590 mm
(107.5" x 96.5" x 62.6")
1575 mm (62")
15 - 50 mm (sin soporte del material)
de 60 hasta 600 Watts
CO2
1 - 1414 mm/s (en pasos de 1 mm)
max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Quali possibilità vi offriamo?

Lavorazione del vetro acrilico con la tecnologia laser di eurolaser

La struttura modulare dei sistemi laser di eurolaser, a misura di applicazione, consente una configurazione specificamente adattata a ciascuna esigenza, offrendo contemporaneamente la flessibilità necessaria. La struttura della macchina è adeguata alle esigenze applicative dettate dal futuro utilizzo.

Incisioni opache
Incisioni
Bordi di taglio netti e lisci in un solo processo
Bordi lisci
Nessuna impurità come con la fresatura
Niente trucioli
Piano reticolato

Per la lavorazione dei materiali acrilici dotiamo le macchine laser di uno speciale tavolo di appoggio, il cosiddetto piano reticolato. La superficie di assorbimento riduce l'energia laser in eccesso ad un minimo, impedendo riflessi e danni del materiale. Potenza laser, superficie di lavorazione e tecnologie opzionali di automatizzazione vengono scelte in base alle vostre specifiche esigenze.

Le specifiche del sistema a misura di cliente si orientano alle esperienze raccolte da operatori esperti in tutto il mondo, come dimostrano gli oltre 10.000 campionamenti disponibili nel nostro centro applicativo.

Automazioni per le vostre macchine laser

Maggiore produttività, lavoro più efficiente – risparmio di tempo e denaro

Sistema tavola shuttle

Consente il carico e scarico della tavola di lavorazione durante la lavorazione laser ed è stato dimostrato che permette di aumentare l’efficienza d’uso di un sistema laser fino al 75%.

Dettagli

Remote Operation

La divisione della superficie di lavoro controllata da software consente il funzionamento a due vie del sistema laser. In tal modo durante la rimozione del materiale e l’alimentazione di nuovo materiale, è possibile proseguire la produzione sul lato opposto.

Dettagli

Aggiunte opzionali

Le nostre opzioni facilitano il lavoro quotidiano e ampliano le possibilità operative

POSITIONplus - Sistema di riconoscimento ottico

Con il riconoscimento automatico della videocamera si possono ritagliare i materiali stampati esattamente lungo il profilo di stampa. Persino tolleranze dell’illustrazione in formato di stampa possono venir compensate tramite il controllo del software.

Dettagli

Lavorazione meccanica

Sulla macchina laser si possono installare teste utensili parallelamente al laser per poter utilizzare utensili come frese o lame. Un prezioso ampliamento dell’orizzonte di lavorazione in un’unica tecnologia di sistema.

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PICTUREplus - Unità d’incisione a trame

Questa dotazione opzionale consente di lavorare file immagine e generare immagini 2D e rilievi 3D. Le incisioni sono realizzabili con una risoluzione fino a 1200 dpi e in 256 livelli di grigio.

Dettagli

Unità di aspirazione e filtraggio

I dispositivi di aspirazione vengono scelti in sintonia con la vostra applicazione e la concezione della tavola della vostra macchina laser. In tal modo si garantisce un’aspirazione completa delle emissioni sopra e sotto il materiale.

Dettagli

Unità di raffreddamento

Le unità di raffreddamento sono molto efficienti e di ottima qualità; sono dotate di regolatori elettronici della temperatura e di sistemi di monitoraggio, di modo che le sorgenti del raggio laser operano sempre in condizioni ideali per garantire un’efficienza costante.

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