25% in più di potenza di taglio?-Come le lenti ottiche pregiate ottimizzano il processo laser25% in più di potenza di taglio?

Come le lenti ottiche pregiate ottimizzano il processo laser

A cosa serve un'auto veloce se gli pneumatici sono consumati? Lo stesso principio vale per le applicazioni laser complesse. Per ottenere risultati eccellenti e sfruttare al meglio i vantaggi della lavorazione laser dei materiali, è necessario attenersi scrupolosamente a determinate condizioni.

I vostri vantaggi

...con lenti ottiche di pregio

  • maggiore efficienza della macchina
  • migliore qualità dei bordi di taglio
  • ridotte larghezze delle fessure di taglio – minore sublimazione di materiale

...con aria di lavaggio pulita

  • lente di messa a fuoco protetta dalla sporcizia
  • risultati di taglio constanti
  • lunga durata delle lenti ottiche
Lenti ottiche

Lenti ottiche

Le lenti ottiche di messa a fuoco e gli specchi deviatori necessari per il processo laser svolgono un ruolo essenziale. Se vengono utilizzati componenti ottici di elevata qualità, la potenza di taglio può essere aumentata fino al 25% a parità di potenza impiegata!

La durata di questi componenti dipende dal tipo di gas di spurgo utilizzato in modo mirato con la relativa funzione di monitoraggio. Le pregiate lenti focali sono pertanto trattate in tutti i sistemi eurolaser con aria di lavaggio pulita e asciutta. In questo modo, durante l'impiego, vengono evitati i depositi delle emissioni di taglio e dei gas di scarico sulle sensibili superfici in cristallo semiconduttore. La lente focale resta a lungo completamente trasparente per il raggio laser ad alta energia e non viene compromessa in caso di innalzamento della temperatura superiore alla media.

icona informazioni


Fare anche attenzione all'utilizzo di pezzi di ricambio originali, in quanto i componenti di alta qualità garantiscono migliori risultati e consentono di risparmiare ad ogni taglio. eurolaser ha selezionato per i propri clienti le migliori soluzioni.


Perché serve una lente?

Perché serve una lente?

In ogni lavorazione laser del materiale è importante solo una cosa:

Il raggio laser ad alto contenuto di energia deve essere messo a fuoco in modo molto preciso sulla superficie del materiale.

Per contenere il fascio della luce laser parallela e invisibile vengono utilizzate lenti ottiche di precisione, costituite da selenite di zinco (ZnSe). eurolaser utilizza esclusivamente lenti ottiche trasmittenti per potenze laser fino a 1kW (1000 W). La combinazione delle due superfici di curvatura (concava e convessa) determina la cosiddetta lente a menisco.



Le lenti a menisco utilizzate per la messa a fuoco del raggio laser (simili alla forma degli specchi parabolici) vengono attraversate completamente dal raggio laser precedentemente ampliato in un telescopio.



L'ampliamento del raggio serve sia per compensare la divergenza sia per migliorare la messa a fuoco. Apparentemente sembra un paradosso, ma un grande diametro del raggio laser consente una rappresentazione sostanzialmente più precisa della luce nel punto dell'immagine, ossia nel punto del focus.


Cosa significa per l'utilizzatore?

Un punto di applicazione pulito, piccolo e ad alto contenuto di energia consente di migliorare il taglio. Una zona termicamente alterata molto piccola permette di non influire sui bordi di taglio. Nel punto di applicazione del raggio laser, ossia nel focus, l'intensità dell'energia aumenta di milioni di volte. Il diametro di messa a fuoco è compreso in un campo inferiore a 100µm. Il massimo dell'intensità dell'energia descrive tuttavia solo una minima parte di tale diametro e impatta fortemente sul margine di taglio.

Quanto più sottile è la fessura di taglio, tanto maggiore può essere la velocità di lavorazione. Con applicazioni analoghe di energia viene pertanto interessato molto meno materiale. Inoltre si deve considerare che quanto minore è la lunghezza del focus, tanto più intenso è il focus nel punto di applicazione. Vedere anche l'illustrazione seguente. Questi significativi vantaggi favoriscono il processo laser nel suo complesso.

La profondità di campo descrive un'altra grandezza ottica. La profondità di campo aumenta con grandi lunghezze focali, mentre diminuisce con ridotte lunghezze focali. Per le applicazioni laser è paragonabile alla lunghezza della dimensione del raggio.

I materiali sottili e piatti sono pertanto lavorati mediante lenti con messa a fuoco corta, ad es. f´= 3,75 pollici. Un'elevata velocità di lavorazione con fessure di taglio sottili così come una zona termicamente alterata consentono di eseguire tagli puliti.

I materiali spessi e irregolari possono essere lavorati meglio mediante lenti con messa a fuoco lunga, ad es. f´= 5 fino a 7,5 pollici.


La qualità delle lenti ottiche ZnSe è determinante per applicazioni di successo. Questi cristalli semiconduttori sono particolarmente trasparenti per lunghezze d'onda laser CO2 di circa 10.600 nm. La percentuale di assorbimento e quella di riflessione della luce nel corpo della lente sono solo estremamente ridotte. Le lenti di pregio sono caratterizzate inoltre da uno speciale strato antiriflesso, che minimizza ulteriormente il grado di riflessione all'ingresso e all'uscita della luce attraverso il cristallo. Nel corpo della lente resta pertanto poca energia "sospesa", la lente non ha alcun carico termico e quindi prolunga la sua durata. 

Solo un eventuale imbrattamento può influire negativamente sulla durata delle lenti ottiche di qualità. Per questo motivo eurolaser mette a disposizione il sistema di lavaggio intelligente Lens-Protection, che mantiene sempre i componenti ottici in un ambiente pulito prima, durante e dopo il processo di lavorazione. Tramite controlli a campione ed eventuali cicli di pulizia delle lenti è inoltre possibile evitarne preventivamente l'usura.

La tecnica laser è fisica. Richiede know-how, esperienza e collaborazione con aziende e istituti competenti nel settore della tecnologia laser.

eurolaser ha sempre applicato i principi basilari della fisica, fin dall'inizio della sua storia aziendale, ricercando soluzioni adatte ai propri prodotti. Questo è stato uno degli aspetti chiave del successo immediato di molti nostri clienti all'insegna del motto "Partner for your success". Oggigiorno le esperienze pratiche sono valutate alla luce della sostenibilità, per elaborare nuove ottimizzazioni nella tecnica dei processi, nell'handling e nella sicurezza. A questi compiti si dedica con passione il team eurolaser per l'innovazione e i risultati non si fanno certamente attendere.

Oppure scelga una consulenza individuale!

 
© 2015 - 2018 eurolaser GmbH. Tutti i diritti sono riservati.