Materiali espansi nel settore industriale

Taglio e incisione con il laser come utensile alternativo

L'uso a livello industriale dei materiali espansi ha evidenziato negli ultimi anni un continuo sviluppo. Il mercato dei materiali espansi si caratterizza per un'incredibile varietà di settori applicativi, decisamente disparati. Per il taglio dei materiali espansi l'industria scopre sempre più spesso la possibilità di usare il raggio laser. In determinate applicazioni il laser rappresenta un'alternativa convincente rispetto alle tradizionali procedure lavorative.

La tecnologia laser brilla soprattutto per:

  • Profili filigrani
  • Utilizzo con svariati materiali
  • Incisioni o marcature in un solo passaggio lavorativo
  • Nessun schiacciamento del materiale
  • Nessuna deformazione del materiale
  • Massima flessibilità applicativa
Diverse varianti di materiale espanso
Diverse varianti di materiale espanso

Materiale espanso in poliuretano

Per imbottiture, insonorizzazioni e interni di automobili sono richiesti materiali espansi molto morbidi. Le schiume in poliuretano (PU oppure PUR) soddisfano questi requisiti. Sono utilizzate ad es. per rivestire i montanti A e B nell'industria automobilistica. La lavorazione viene effettuata sotto forma di tessuto, ma il nucleo del materiale è espanso. Un consiglio per la lavorazione di materiali espansi tessili: utilizzando un sistema conveyor è possibile alimentare e tagliare il materiale sulla tavola di lavorazione direttamente dal rotolo.

Tra i materiali espansi in schiuma per le imbottiture sono disponibili schiume PU con diverse densità. In base alla rigidità e all'ergonomia di seduta richieste possono essere accoppiati anche materiali con grado di durezza diverso. L'industria del settore grafico sfrutta schiume PU più rigide per creare oggetti di presentazione.

Incisioni e marcature laser
Incisioni e marcature laser

 

Materiale espanso in polietilene

Per gli imballaggi sono richiesti materiali espansi più duri. Le schiume espanse in polietilene (PE) sono ideali sia per inserti di imballaggi, sia per guarnizioni isolanti, guarnizioni e isolamenti anti-calpestio. Realizzata in forma piramidale la schiuma espansa è adatta all'isolamento acustico. Sono quindi disponibili soluzioni insonorizzanti per studi di registrazione, sale di prova, padiglioni produttivi e uffici. Anche gli isolamenti negli altoparlanti appositamente realizzati per questo fine garantiscono una migliore qualità del suono. I sistemi laser di eurolaser possono lavorare direttamente anche i materiali di rivestimento e accoppiatura.

Contorni interni con raggio a zero
Contorni interni con raggio a zero

Materiale espanso in polipropilene

I materiali espansi per gli imballaggi devono fissare la merce da trasportare e proteggerla dagli influssi dell'ambiente. Se sono richiesti inserti di imballaggio di pregio, il polipropilene espanso (EPP o PP) è particolarmente adatto come materiale. Anche l'industria automobilistica sfrutta spesso questo materiale per gli interni dei veicoli. Vista l'ottima stabilità con peso ridotto, i materiali espansi in polipropilene sono spesso usati anche per il settore pubblicitario.Altre informazioni per il taglio laser del polipropilene

Materiale espanso in polistirolo

Le schiume espanse in polistirolo (PS), note anche con il nome commerciale di Styropor, sono preferite per il settore alimentare, vista la loro sicurezza. Anche gli imballaggi per i prodotti elettronici sono realizzati in Styropor. Vista la densità molto ridotta, gli amanti del modellismo sfruttano il polistirolo per realizzare modellini di velivoli.

eurolaser effettua un test del vostro materiale

Di solito i sistemi laser sono perfettamente adatti alla lavorazione di diversi materiali espansi. Le emissioni generate dal taglio con laser CO2 possono essere depurate usando impianti a filtro. Per ampliare di continuo il nostro archivio di campioni, eseguiamo un test del vostro materiale nel nostro laboratorio e vi inviamo un rapporto esauriente. Non esitate a contattarci.

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Di solito i sistemi laser sono perfettamente adatti alla lavorazione di diversi materiali espansi. Le emissioni generate dal taglio con laser CO2 possono essere depurate usando impianti a filtro. Per ampliare di continuo il nostro archivio di campioni, eseguiamo un test del vostro materiale nel nostro laboratorio e vi inviamo un rapporto esauriente. Non esitate a contattarci.


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