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Quel système laser CO2 est le bon ?

Trouvez la solution optimale à l'aide de notre check-liste

A quoi dois-je faire attention lors de l'acquisition d'un système laser CO2 ? Comment puis-je être sûr de faire le bon choix, celui qui répondra vraiment à mes besoins ?

Nous vous donnerons avec plaisir des conseils personnalisés !

Investir dans une nouvelle technologie

Ceci est souvent la question critique qui précède l'investissement dans une nouvelle technologie ou une nouvelle machine. Après avoir recueilli de multiples informations en visitant en salon d'exposition, par exemple, on reste généralement très embarrassé devant le déferlement d'arguments et de propriétés avec lesquels il s'agit maintenant de peser le pour et le contre. Il existe de nombreuses informations sur le marché, et il va de soi que chaque constructeur présente ses produits en l'absence de toute critique, ne soulignant que les atouts aux personnes intéressées. Comment dans ce cas l'utilisateur peut-il faire un choix judicieux ?

Etablissez la liste des critères qui vous paraissent importants pour faire votre choix

  • Avantages de production
  • Avantages du produit
  • Diminution des tolérances
  • Diminution des mises au rebut
  • Réduction des coûts d'outil
  • Diminution des préparatifs
  • Ergonomie
  • ……..
Pleins feux sur l'application laser

Ce sont d'abord ces critères qui doivent être pris en compte avant de remplacer une ou plusieurs étapes de la production par une application laser adéquate.

Dans ce qui suit, nous énumérons les questions que vous devriez vous poser avant de choisir judicieusement une application laser donnée.

Quelles sont vos conditions fondamentales ?

  • De quelle application s'agit-il ?
    marquage / gravure / découpe
  • Le ou les matériaux dont il s'agit sont-ils fondamentalement compatibles pour être traités avec un laser CO2 ? 
  • Quelle est la taille des produits qui sont fabriqués ?
  • Quelles dimensions et quel format a le matériau qui doit être placé sur la table d'usinage ?
  • Quelles sont mes exigences quant à l'exécution de la tâche ?
    Qualité / Quantité / Souplesse / Coûts
Check-liste pour trouver le fournisseur du bon système laser CO2

Check-liste pour trouver le fournisseur du bon système laser CO2

Après vous être penché sur ces questions, et une fois arrivé à la conclusion qu'une application laser paraît bien être une alternative judicieuse aux processus de fabrication traditionnels, il faut maintenant prendre en considération un certain nombre de points avant d'acquérir une installation laser CO2.

Imprimer la chek-liste comme PDF pour comparer

1. Tester le matériau et documenter l'essai

Avant d'investir dans la technologie laser, il est impératif de demander au constructeur de tester vos matériaux suivant vos exigences spécifiques. La réalisation concrète de l'essai devant vous permettra de répondre à toutes les questions. Vous éviterez ainsi toute mauvaise surprise, toute illusion et, par conséquent, tout mauvais investissement.

Prenez rendez-vous avec nos spécialistes

1. Tester le matériau et documenter l'essai
2. Configuration spécifique de la technique

2. Configuration spécifique de la technique

Assurez-vous que le fournisseur configure bien l'installation suivant vos besoins d'utilisation spécifiques. Car c'est à ce prix que vous pourrez obtenir avec les meilleurs paramètres qui soient une qualité maximale et un résultat optimal.

Ici, vous en saurez davantage sur la modularité des systèmes eurolaser

3. Conditions de garantie

Assurez-vous que le constructeur de l'installation vous propose une technique complète avec des systèmes parfaitement coordonnés. Non seulement la conformité au label CE relève de la responsabilité du fabricant, il doit aussi répondre aux recours à la garantie.

eurolaser vous propose en option de prolonger la période de garantie jusqu'à 5 ans

3. Conditions de garantie
4. Taille de table et installation

4. Taille de table et installation

Vous devez déterminer avant l'acquisition de quelle surface vous allez avoir besoin comme table, en anticipant également les modifications qui pourront être apportées à vos produits dans le futur. La taille de la table est par conséquent un critère essentiel. Par ailleurs, pour pouvoir procéder à l'installation suivant l'achat sans difficulté et sans pont roulant ni plateforme surbaissée, il est préférable d'opter pour des systèmes laser CO2 de conception modulaire et démontable.

Vous trouverez ici un récapitulatif de toutes les tailles de table

5. Construction légère et robuste

Si les composants et les axes en mouvement doivent être de construction légère, ils n'en seront pas moins de construction robuste. En effet, un poids intrinsèque élevé limite les accélérations et entraîne des imprécisions dans le positionnement. Les vibrations apparaissant à très grande vitesse ne doivent pas altérer le résultat de l'application.

5. Construction légère et robuste
6. Ergonomie et fiabilité de fonctionnement

6. Ergonomie et fiabilité de fonctionnement

Le rayon laser doit être conçu pour ne jamais cheminer en champ libre dans le système, afin qu'il ne risque jamais de provoquer des blessures. Néanmoins, l'accessibilité au matériau usiné ne doit pas être gênée. Par ailleurs, les dispositifs de sécurité ne doivent pas entraver le fonctionnement.

En savoir plus sur le concept de sécurité

7. Précision et dynamisme

En principe, le système cinétique et la source de rayon laser sont les principaux composants d'une installation laser. Ce sont eux qui déterminent la durée de vie technique de l'installation et la qualité des résultats obtenus.

En savoir plus sur notre système cinétique

7. Précision et dynamisme
8. Sources de rayon laser CO2

8. Sources de rayon laser CO2

La source de rayon laser CO2 ne consiste de préférence PAS en un tube de verre. Avec une puissance de plus de 60 watts, il faut refroidir en permanence à l'eau afin de garantir sur de nombreuses années une puissance laser stable pour le processus d'usinage.

En savoir plus sur les sources de rayon laser CO2

9. Technique d'aspiration

Des systèmes d'aspiration sophistiqués assurent l'évacuation des émissions durant le processus. Et ce, en découpe, sous le matériau, aussi bien qu'au dessus. Ce faisant, quantité ne rime pas toujours avec qualité. En déterminant avec précision les quantités d'air nécessaires, et en élaborant un concept d'aspiration équilibré, on peut réduire considérablement le travail de maintenance, tout en garantissant un climat ambiant agréable dans l'atelier de production.

Toutes les informations sur la technique d'aspiration

9. Technique d'aspiration
10. Composants optiques

10. Composants optiques

De la même manière, l'optique de découpe est absolument déterminante pour le résultat de l'application. Elle doit pouvoir résister sans dommage à un crash et ne pas comporter trop d'électronique. De construction robuste, tout en étant réglable avec précision, elle ne doit pas causer de coûts de réparation.

En savoir davantage sur les composants optiques

11. Logiciel et commande

Nous déconseillons d'acheter un programme de CAO auprès du constructeur de la machine. Un « système ouvert » aux programmes peut être utilisé par l'intermédiaire de différents pilotes par tous les logiciels graphiques en usage sur le marché depuis n'importe quel ordinateur en usage dans le commerce. L'offre s'accroît simultanément au fur et à mesure des améliorations apportées aux systèmes d'exploitation. Ceci apporte de la liberté en laissant suffisamment de marge de manœuvre pour des spécialisations spécifiques à chaque secteur.

Ici, vous en saurez davantage sur nos modules logiciels

11. Logiciel et commande
12. Préparation des graphiques et des données

12. Préparation des graphiques et des données

Il est préférable que les logiciels graphiques et programmes de dessin soient totalement indépendants de la technologie de l'installation. Ceci permet d'économiser des investissements supplémentaires dans des programmes spécifiques et des formations qu'ils exigent.

Soyez créatif avec notre module logiciel CREATE

13. Capacité d'adaptation des systèmes laser

Quand vous choisissez un système laser, tenez compte de son évolutivité. En effet, la technique ne reste pas immuable, par conséquent le système doit être conçu pour que vous soyez toujours à la pointe de la technologie par des mises à niveau ultérieures. Une modularité judicieusement conçue constitue ce faisant une bonne solution.

13. Capacité d'adaptation des systèmes laser
14. Souplesse dans la fabrication

14. Souplesse dans la fabrication

Les exigences posées à la fabrication et au choix du matériau changent souvent au fil du temps. Examinez attentivement si votre nouveau système laser possède suffisamment de souplesse pour faire face aux nouveaux besoins. Il peut être intéressant de compléter un laser CO2 par des couteaux oscillants, des fraises ou des systèmes graphiques ou de marquage. Vérifiez si votre système peut aussi couvrir de telles applications.

En savoir plus sur les extensions en option

15. Rentabilité et rendement

Songez qu'au moment du chargement et du déchargement, votre machine est arrêtée et ne génère par conséquent aucun chiffre d'affaires. Grâce à des techniques d'automatisation particulières, il est possible de réduire ces temps d'arrêt au strict minimum et d'optimiser ainsi la rentabilité de votre système laser.

En savoir plus sur l'amélioration des performances et de la rentabilité

15. Rentabilité et rendement
16. Cours de formation à la technique au laser

16. Cours de formation à la technique au laser

Il convient que l'exploitant soit parfaitement informé des dangers éventuels et puisse apprendre à utiliser la technologie de l'installation dans le cadre d'une formation complète.

En savoir plus sur les cours de formation continue

17. Vaste service après-vente

Un service après-vente de qualité remarquable, doublé d'options de mise à niveau constitue des conditions fondamentales essentielles qui doivent être proposées pour toujours rester à la pointe de la technologie pendant toute la durée de vie de l'installation.

Vue d'ensemble de notre service après-vente

17. Vaste service après-vente
18. Transparence des coûts contrôlables

18. Transparence des coûts contrôlables

Les coûts annuels pour la maintenance et l'entretien régulier de la machine ne doivent pas dépasser 3% du prix d'acquisition après sa mise en service et sous réserve d'une utilisation conforme des systèmes.

Tout sur la maintenance des systèmes laser

19. Disponibilité des pièces de rechange dans le long terme

La disponibilité des pièces de rechange est déterminante pour que vous puissiez utiliser votre système laser avec bénéfice dans la durée. C'est pourquoi, avant l'achat, vérifiez que vous pourrez obtenir les pièces de rechange nécessaires sans difficulté sur une période aussi longue que possible. Le fournisseur doit pouvoir vous garantir une disponibilité pendant au moins 10 ans partout dans le monde.

Vous en saurez davantage sur la disponibilité des pièces de rechange

19. Disponibilité des pièces de rechange dans le long terme

Les fabricants de systèmes laser proposent parfois de petites séries ou des fabrications spéciales. Ces machines dites spéciales peuvent ne constituer pour l'utilisateur typique qu'une solution bien particulière de fabrication. Car dans la pratique, de la souplesse

et de la modularité sont exigées pour satisfaire aux exigences variables. C'est pourquoi toute la technique du système doit être fondée sur une solide base soigneusement mûrie et dotée d'une structure et d'une conception transparente.

Système de convoyage eurolaser avec unité de déroulement

Comparez les avantages des systèmes à l'aide de notre check-liste

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