Découpe laser du polyimide

eurolaser propose des systèmes laser spécialement configurés pour la découpe des films

La découpe du polyimide (encore appelé Kapton ®) par laser CO2 se caractérise par sa haute précision et sa flexibilité. Les nombreuses tailles de systèmes proposées par eurolaser sont particulièrement adaptées à la découpe de films fins en polyimide. La possibilité d’utiliser simultanément un laser CO2 et un cutter sur une même machine fait des systèmes eurolaser des machines de découpe universelles.

Quels sont les avantages de la découpe laser du polyimide (PI) ?

Détails filigranés, sans endommagement de la matière
Détails filigranés, sans endommagement de la matière
Très haute précision de la découpe laser
Très haute précision de la découpe laser
Minimisation de la formation d’oxyde, grâce à un concept optimisé de buse et d’aspiration
Minimisation de la formation d’oxyde, grâce à un concept optimisé de buse et d’aspiration
  • Précision à l’échelle du µm
  • La fixation de la matière n’est pas nécessaire, grâce à l’aspiration de la table
  • Pas d’endommagement de la matière, comme cela arrive avec une presse, étant donné que le traitement s’effectue sans contact et sans force
  • Pas de nécessité de nettoyer l’outil de découpe car les pièces découpées ne restent pas collées
  • Pas d’usure de l’outil de découpe et donc constance dans la haute qualité de découpe
  • Grande flexibilité dans le choix des contours, sans changement d’outils

Quels sont les autres avantages des systèmes de découpe laser CO₂ d’eurolaser ?

  • Grande flexibilité grâce à la découpe combinée d’un cutter et d’un laser CO2,  sur une même machine
  • Variété exceptionnelle de tailles de tables, adaptées à tous les formats usuels de films
  • Exploitation optimale du système laser grâce à des fonctions d’automatisation efficaces
  • Tables spéciales pour un positionnement optimal de la matière lors de la découpe laser
  • Reconnaissance par caméra, pour la découpe laser du PI imprimé
  • Gravures de grand format sur la totalité de la surface de travail
Le polyimide est également connu sous le nom de Kapton ® et est utilisé pour des pistes conductrices souples et des circuits imprimés

Informations produit sur le polyimide (PI) :

Le polyimide est souvent utilisé sous la forme de circuits imprimés fins, semi-transparents et souples, mais également comme couche d'isolation de cellules de stockage d'énergie ou pour d'autres techniques d’isolation énergétique. Sous la forme de fibres, le polyimide est utilisé également pour la filtration de gaz. Grâce à ses excellentes propriétés et une grande résistance à la température, il est également très courant dans les applications soumises à des températures très faibles ou très élevées (de -256° à 400°) telles que l'aéronautique et l'aérospatiale. Les feuilles de Kapton peuvent être laminées, métallisées ou encollées. Le traitement laser s'effectue avant ou après le montage des composants électroniques, en combinaison également avec d'autres films ou substrats.

Exemples d’applications de découpe du polyimide avec les systèmes laser CO₂ d’eurolaser :

Dénominations souvent utilisées pour le polyimide :

PI, Kapton ®, Pyrolin ®, Vespel ®, Skybond ®, Kerimid ®, Envex ® 

On eurolaser.tv you can watch videos about laser cutting, engraving, markingVous trouverez des vidéos de découpe laser du polyimide sur eurolaser.tv

Dénominations souvent utilisées pour le polyimide :

PI, Kapton ®, Pyrolin ®, Vespel ®, Skybond ®, Kerimid ®, Envex ® 

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Nous serons heureux de vous renseigner sur la découpe laser du polyimide, ainsi que sur nos systèmes laser et les options spéciales pour le traitement des plastiques.

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