El secreto del aire comprimido durante el corte por láser

¿Cómo el aire comprimido sencillo afecta el proceso de corte por láser?

Lentes de alta calidad óptica, purga de gas segura, boquillas de corte de cobre, aire comprimido limpio y conceptos de mesa de extracción are added value for critical laser users only if the correct combination is used. These important technical special features form the framework for successful and safe laser applications. Outstanding results from the laser applications will impress your customers. Convince yourself of the balanced technology at eurolaser – where everything fits together.

El flujo de aire dirigido impulsa el material derretido para fuera de la ranura de corte

En combinación con la tecnología láser, que cumple varias funciones importantes al mismo tiempo durante el procedimiento de corte por láser:

  • El flujo de aire dirigido impulsa el material derretido para fuera de la ranura de corte
  • El flujo de aire comprimido enfría la zona de influencia del calor en el punto focal
  • Protege la lente óptica de la suciedad
  • Evita la ignición de emisiones de corte aerosoles

 

Los efectos antes mencionados proporcionan resultados de corte de alta calidad y son evidentes debido a:

  • Superficies del material lisas y limpias
  • La parte posterior de los materiales es libre de depósitos de humo
  • Menos marcas de oxidación
  • Anchos de corte más pequeños
  • Aristas de corte uniformes

El aire comprimido limpio y seco es conducido al material que está a ser procesado durante el procedimiento de corte a una presión preestablecida de entre 1 y 5 bars, a través de una boquilla especial de corte de cobre. Las boquillas de corte, que tienen diferentes secciones de apertura, son fáciles de cambiar y optimizan considerablemente los resultados de corte. El aire comprimido es el gas de corte más rentable para aplicaciones industriales.

Los gases técnicos y puros serían un factor de coste adicional, y generalmente no son necesarios en este caso. El concepto de mesa de vacío eurolaser, que se encuentra debajo del soporte del material, completa la cadena de proceso. Aquí es donde la mezcla de gas de corte/aire comprimido es recogida de forma sistemática y conducida eficientemente para fuera.

Ventajas de la utilización de boquillas de corte de cobre


Ventajas de la utilización de boquillas de corte de cobre:

  • Orientación exacta del gas de proceso para arriba para dentro de la ranura de corte
  • Las lentes ópticas están protegidas de las chispas, vapores y partículas
  • Fácil de cambiar
  • Sin desgaste

Para aplicaciones tales como Madera, MDF

Para aplicaciones tales como...

= Aquí un buen chorro de aire comprimido alcanza aristas de corte y superficies de materiales especialmente limpias.

Para aplicaciones tales como vidrio acrílico

Para aplicaciones tales como...

= Un amplio chorro genera un efecto de refrigeración en las superficies. Un chorro flojo es beneficioso para las aplicaciones de grabado y permite obtener aristas pulidas con calidad en vidrio acrílico.

¿Tiene alguna pregunta? Estaremos encantados de aconsejarle.

 
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