Laser Cutter M-800 für Holz

- einfach riesig, der Kleine!

Der Laser Cutter M-800 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 830 x 1330 mm für alle Anwendungsmöglichkeiten des Laserschneidens und -gravierens für Holz, MDF oder Sperrholz bestens gerüstet. Ein besonderes Highlight ist das optionale Shuttletisch-System, welches Ihre Produktivität beinahe verdoppelt. So haben Sie auch schon mit einem "kleineren" Laser Cutter alle Trümpfe in der Hand.

oder lassen Sie sich individuell beraten!

+49(0) 4131 / 9697 - 500

Abmessungen des Laser Cutters M-800

Technische Daten für den Laser Cutter M-800

Arbeitsfläche (BxL):
Abmessungen (BxLxH):

Materialdurchlassbreite:
Tischdurchlasshöhe:
Laserleistung:
Laserquelle:
Geschwindigkeit:
Beschleunigung:

1.330 x 830 mm (52,3" x 32,6")
2.730 mm x 2.050 mm x 1.590 mm
(107,5" x 80,7" x 62,6")
1.575 mm (62")
15 - 50 mm (ohne Materialträger)
60 bis 400 Watt
CO2
1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten)
max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Welche Möglichkeiten bieten wir Ihnen?

Holzverarbeitung mit Lasertechnik von eurolaser

Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren die Lasermaschine individuell für Sie.

Filigrane Schnitte ohne Materialbeschädigung
Filigrane Schnitte
Exakte Intarsien aus Furnier
Furnier Intarsien
Hochwertige Relief-Gravuren
Gravuren
Tischkonzept Honeycomb für die Bearbeitung von dünnem Holz.
Tischkonzept PIN Concept für die Bearbeitung von dickem Holz.

Für die optimale Holzverarbeitung werden spezielle Tischauflagekonzepte benötigt. Dünne Holzwerkstoffe, wie Furniere, MDF und Sperrholz < 10 mm, werden auf einer  wabenähnlichen Aluminium-Struktur geschnitten. Für das Schneiden von Stanzformen oder Massivholz mit einer Stärke > 10 mm wird vorzugsweise das PIN Concept verwendet. Es besteht aus stabilen. Messing- oder PMMA-Auflagepins und sorgt für die perfekte Bearbeitung bei erhöhten Rauchgasemissionen.

Wir wählen Ihren Bedürfnissen entsprechend Laserleistung, Bearbeitungsfläche sowie optionale Automatisierungstechniken aus. Dafür greifen wir auf unsere Testergebnisse mit Ihrem Material und unsere Erfahrung aus über 10.000 Applikationsbemusterungen zurück.

Automatisierungen für Ihre Lasermaschine

Höhere Produktivität, wirtschaftlicheres Arbeiten – sparen Sie Zeit und Geld

Shuttletisch-System

Es ermöglicht die Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung und leistet nachweislich eine Effektivitätssteigerung von bis zu 75% bei der Nutzung eines Lasersystems.

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Optionale Ergänzungen

Maßgeschneiderte Optionen erleichtern die tägliche Arbeit und erweitern Ihre Möglichkeiten

Bearbeitung von Stanzformen möglich

Schneiden Sie mit konstant hoher Präzision von 1 pt bis 6 pt. Durch das Box-Cut Verfahren erfolgt der Schnitt im Fokus. Dabei wird weniger Material verdampft, das bedeutet weniger Emissionen und damit preisgünstigere Absaug- und Filteranlagen.

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POSITIONplus - Optisches Erkennungssystem

Durch die automatische Kameraerkennung können bedruckte Materialien exakt entlang der Druckkontur ausgeschnitten werden. Selbst Abbildungstoleranzen im Druckformat können softwaregesteuert kompensiert werden.

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Mechanische Bearbeitung

Auf der Lasermaschine können parallel zum Laser mechanische Werkzeugköpfe installiert werden, so dass für Sie die Möglichkeit besteht auch Werkzeuge, wie Fräsen oder Messer, zu nutzen. Eine wertvolle Erweiterung des Bearbeitungshorizontes in nur einer Systemtechnik.

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PICTUREplus - Raster-Gravier-Einheit

Diese optionale Ergänzung ermöglicht die Bearbeitung von Bilddateien und die Erzeugung von sowohl 2D-Bildern als auch 3D-Reliefs. Die Gravuren sind mit einer Auflösung von bis zu 1200 dpi und in 256 Graustufen umsetzbar.

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Absaug- und Filtereinheiten

Passend zu Ihrer Anwendung und dem Tischkonzept Ihrer Lasermaschine werden die Saugvorrichtungen ausgewählt. So wird eine vollständige Absaugung der Emissionen oberhalb und unterhalb des Materials gewährleistet.

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Kühleinheiten

Die hochwertigen energieeffizienten Kühleinheiten sind mit elektronischen Temperaturreglern und Überwachungssystemen ausgestattet, so dass für die Laserstrahlquellen stets ideale Bedingungen herrschen, um konstante Leistungsfähigkeit zu garantieren.

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