Weitere Laserschneidsysteme von eurolaser für die Verpackungsindustrie



- Keine Materialquetschungen und weniger Bruch durch kraftfreie Bearbeitung
- Box-cut Verfahren: Schnitt im Fokus bedeutet weniger Material zu "verdampfen", weniger Emissionen, preisgünstigere Absaug- und Filteranlagen
- Keine Späne – dadurch keine Reinigung nötig
- Wellenschnitt zur Simulation des Pulsbetriebes großer Laser
- Keine Materialfixierung erforderlich
- Geringe Geräuschentwicklung beim Zuschnitt
- Gleichbleibend hohe Schnittqualität, da es keine Werkzeugabnutzung gibt
- Schneiden von "schwimmenden Linien", um ein Verkanten der Messer zu kompensieren
- Einfache Anbindung vorhandener Software und direkte Ansteuerung von cff2 und dds-Dateien
Welchen zusätzlichen Nutzen haben eurolaser CO₂-Laserschneidsysteme bei der Stanzform-Herstellung?
- Hohe Flexibilität durch eine Kombination von CO2-Laser und dem Einsatz mechanischer Werkzeuge
- Einzigartige Vielzahl von Tischgrößen für unterschiedliche Plattenformate
- Optimale Auslastung des Lasersystems durch effiziente Automatisierungsfunktionen
- Exzellentes 360°-Absaugsystem für perfekte Ergebnisse
- Kameraerkennung für das Laserschneiden von bedruckten Werkstoffen
- Effiziente Nutzung der Laserschneidsysteme durch vielseitige Softwarepakete
- Problemlose Übernahme und Weiterleitung von Daten anderer Systemanbieter durch flexible Softwarepakete
- Modularer Aufbau für Erweiterbarkeit durch Nachrüstungen
- Frei erreichbare Bearbeitungsflächen für eine schnelle Bestückung
- Großformatige Gravuren über die gesamte Bearbeitungsfläche

Laserschneiden von Stanzformen mit eurolaser Systemen:
Mit Laserschneidsystemen von eurolaser lassen sich Stanzformen für die Verpackungsindustrie und artverwandte Sektoren schnell und präzise zuschneiden. Die zumeist aus dem Holzwerkstoff Multiplex gefertigten Stanzformen bestechen durch Präzision. Die Schnittbreite ist dabei frei wählbar und kann dem verwendeten Stanzmesser angepasst werden. Schneiden Sie mit konstant hoher Präzision von 1 pt bis 6 pt. Durch das Box-Cut Verfahren erfolgt der Schnitt im Fokus. Dabei wird weniger Material verdampft, das bedeutet weniger Emissionen und damit preisgünstigere Absaug- und Filteranlagen. Die passenden Auswerfergummis können ohne großen Mehraufwand auf dem gleichen System geschnitten und markiert werden. Hierbei wird kein Trocknungsprozess wie beim Wasserstrahlschneiden benötigt. Auch die schnelle Erstellung von Verpackungsmustern ist kein Problem. Durch die parallele Nutzung von mechanischen Werkzeugen erstellen Sie schnell Design-, Material- und Funktionsalternativen. Auch das Beschriften von Materialoberflächen ist in einem Arbeitsgang möglich. Kennzeichnen Sie Auswerfergummis oder Kartonagen einfach mit unseren Beschriftungswerkzeugen und die Multiplex-Stanzformen durch eine präzise Lasermarkierung. Für jedes Produkt die passende Verpackung aus Karton oder Papier- sozusagen digital gestanzt.