Лазерная установка XL-3200
- просто гигантская!
Лазерная установка CO2 XL-3200 с рабочей зоной 2270 x 3200 мм является самой большой моделью серии XL. Огромные размеры позволяют обрабатывать материалы большого формата. Высокое ускорение оптической головки, испускающей лазерный луч, обеспечивает наилучшую эффективность даже для такого размера стола.
тел.: +7 495 363 9339 
тел.: +49 (0)4131 - 9697-500
Какие дополнительные возможности мы предлагаем?
- Филигранная резка
- Чистые края разреза
- Гравировка
Резка и гравировка с применением лазерной технологии eurolaser
Модульная конструкция позволяет специально адаптировать системы eurolaser под отдельные требования. Мы анализируем ваши требования и конфигурируем лазерную систему, удовлетворяющую вашим индивидуальным требованиям.
Использование лазерных установок eurolaser позволяет вам обрабатывать большое количество разнообразных материалов, например, резать пластмассу, пенопласт, текстиль, клейкую фольгу, дерево, акрил, композитные материалы и многое другое. Мы всегда готовы провести тестовую резку на вашем материале в своем испытательном центре. После этого вы получите подробный отчет об испытании, в котором будет содержатся полная информация о выполненных на образцах операциях резки и гравировки с использованием наших лазерных установок.
Автоматизированные процессы для лазерных установок
Повышенная производительность, более экономичная обработка - экономия времени и денег
Дистанционное управление
Программное разделение зоны обработки позволяет лазерной системе работать на поочередно сменяющихся поверхностях. Это позволяет продолжать производственный процесс на противоположной стороне и одновременно снимать и загружать материал на другой стороне.
Conveyor System
За счет использования автоматической подачи можно обеспечить прямую подачу текстильных материалов с рулона и их транспортировку на удлиненный стол после окончания лазерной резки. С высокой точностью стыковки между циклами подачи материала можно изготавливать непрерывные секции.
Материал в связке подается через автоматическое устройство подачи. Система контроля края при подаче обеспечивает точное позиционирование материала. Имеется также вариант добавления намоточного узла к конвейерной системе. Он используется для намотки предварительно обработанного текстильного материала и, в результате, обеспечивает полностью автоматизированный процесс резки.
Системные опции
Специализированные опции повышают производительность и облегчают ежедневную работу.
Система оптического распознавания
Функция автоматического обнаружения камеры позволяет точно отрезать материал с рисунком по напечатанному эскизу. При помощи программного обеспечения можно компенсировать даже допуски на копирование в печатных форматах
Механическая обработка
Механические инструментальные головки можно устанавливать вместе с лазером. Это предоставляет возможность использования как фрезерных резцов, так и ножей. Важное дополнение к функциям механической обработки на базе одной сисемы.
Устройство растровой гравировки
Это дополнительное оборудование позволяет осуществлять обработку файлов изображений и создавать двухмерные изображения и трехмерный рельеф.
Краскопечатная маркировочная машина
Система струйной печати с подачей сжатого воздуха наносит маркировку на материал.
Системы вытяжки и фильтрации
Вытяжные устройства выбираются в соответствии с пользовательскими требованиями и конструкцией стола лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов, образующихся как над материалом, так и под ним.
Блоки охлаждения
Высококачественные энергоэкономичные блоки охлаждения включают электронные регуляторы температуры и системы контроля. Таким образом, эти устройства обеспечивают идеальные условия для работы источников лазерного излучения и гарантируют неизменные характеристики.
