Quels sont les avantages de la découpe laser du polyoxyméthylène (POM)?
- Bords de coupe propres et parfaits - Pas de travaux de finition nécessaires
- La fixation de la matière n’est pas nécessaire, grâce à l’aspiration de la table
- Pas de nécessité de nettoyer l’outil de découpe car les pièces découpées ne restent pas collées
- Découpe laser très précise des plaques imprimées
- Pas d’usure de l’outil de découpe et donc constance dans la haute qualité de découpe
- Grande flexibilité dans le choix des contours, sans changement d’outils
- Détails filigranés, sans endommager la matière
- Bords de coupe lisses, sans finition nécessaire
Quels sont les autres avantages des systèmes de découpe laser CO₂ d’eurolaser ?
- Grande flexibilité grâce à la découpe combinée d’un cutter, d’un système de fraisage et d’un laser CO2, sur une même machine
- Variété exceptionnelle de tailles de tables, adaptées à tous les formats usuels de films et de plaques
- Exploitation optimale du système laser grâce à des fonctions d’automatisationefficaces
- Tables spéciales pour un positionnement optimal de la matière lors de la découpe laser
- Reconnaissance par caméra, pour la découpe laser du polyoxyméthylène imprimé
- Gravures de grand format sur la totalité de la surface de travail
Informations produit sur le polyoxyméthylène (POM):
Le polyoxyméthylène (POM) est un thermoplastique semi-cristallin, souvent commercialisé sous les noms Delrin ® ou Hostoform ® . Il se caractérise par sa solidité, sa dureté, la stabilité de ses dimensions et sa résistance aux produits chimiques. Grâce à ces caractéristiques, le POM peut souvent remplacer des matériaux métalliques. Après traitement au laser CO2, ce matériau plastique technique est utilisé dans la construction de machines, de véhicules et de meubles. On retrouve également le POM dans l'électrotechnique et dans les emballages. Pour la découpe laser, le polyoxyméthylène se présente principalement sous forme de films, de plaques fines ou de feuilles.