CO₂-Lasermaschinen – die ideale Lösung für das Schneiden von Kunststoffen
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Kunststoff?
Das Laserschneiden von Kunststoffen kombiniert Präzision, Produktivität und Qualität in einem Bearbeitungsprozess. Die kontaktfreie Bearbeitung ermöglicht komplexe Geometrien, eine hohe Schnittqualität sowie reproduzierbare Ergebnisse – von Einzelteilen bis zur Serienfertigung.
Saubere Arbeitsumgebung ohne Staub- und Spanbildung
Konstant hohe Schnittqualität ohne Werkzeugverschleiß
Gratfreie Schnittkanten ohne Nachbearbeitung
Materialschonende Bearbeitung durch kontaktfreies Laserschneiden
Weniger Materialbruch und Verschnitt ohne mechanische Krafteinwirkung
Effiziente Prozesse ohne Einspannen oder Fixieren des Materials
Nahezu radiusfreies Schneiden filigraner Innenkonturen
Perfekt glänzende Schnittkanten bei Acryl
Materialien und Anwendungen für das Laserschneiden von Kunststoffen
Häufige Einsatzgebiete unserer Lasermaschinen für Kunststoffe
CO₂-Lasermaschinen von eurolaser bearbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen. Von PET-G und Polyester bis hin zu Polycarbonat und Polypropylen entstehen präzise Schnitte und Gravuren für Anwendungen in Industrie, Werbetechnik, Elektronik sowie im Display- und Ladenbau.
Laserschneidmaschinen für Kunststoffe
Empfohlene Maschinengrößen für die Kunststoffbearbeitung
eurolaser M-800
Arbeitsfläche (B x L):
1.330 x 830 mm (52,3" x 32,6")
Ideal für die effiziente Bearbeitung kleiner Kunststoffplatten und Folienbögen. Das Shuttle Table System sorgt für schnelle Materialwechsel und eine hohe Produktivität.
eurolaser 3XL-3200
Arbeitsfläche (B x L):
3.210 x 3.200 mm (126,3" x 125.9")
Perfekt für Produktionsbetriebe, die sehr große Formate und breite Rollenware bearbeiten. Das Conveyor System ermöglicht eine automatisierte Fertigung.
eurolaser XL-1600
Arbeitsfläche (B x L):
2.270 x 1.600 mm (89,3" x 62,9")
Perfekt für die Bearbeitung mittelgroßer bis großer Kunststoffplatten in verschiedenen Materialstärken sowie für die Produktion hoher Stückzahlen.
Spezielle Lösungen für die Bearbeitung von Kunststoffen
Die passende Lösung für jede Kunststoffanwendung
Bearbeitungsoption Fräsmodul
Höchste Flexibilität durch mechanische Bearbeitung parallel zum Laser
Erweiterung der Bearbeitungsmöglichkeiten, z.B. Fasen, Fräsnuten, Senkungen, Sacklöcher, Gehrungsschnitte, V-Nuten
Hohe Geschwindigkeit und Stabilität im Bearbeitungsprozess
Perfekt für Betriebe, die flexibel und schnell auf wechselnde Anforderungen reagieren möchten – ohne die Investition in eine zusätzliche Fräsmaschine.
Kamerasystem
POS+professional
Scan der gesamten Arbeitsfläche für den konturgenauen Zuschnitt bedruckter Kunststoffplatten
Verbesserte Schneidergebnisse durch Kompensation von Druckabweichungen
Workflow-Manager für Jobdatenerfassung über QR- und Barcodes
Ideal für Kunststoffverarbeiter, die Werbedisplays, Frontfolien, Dekorfolien sowie bedruckte Kunststoffplatten und Folien präzise zuschneiden.
Gravuroption
PICTURE+
Erzeugung von 2D-Bildern und atemberaubenden 3D-Reliefs in Fotoqualität
Gravuren mit bis zu 256 Graustufen und einer hohen Auflösung von bis zu 1200 dpi
Vektorgravuren, Rastergravuren und Zuschnitte in einem Arbeitsgang, auch im Großformat (bis zu 10m²)
Optimal für Kunststoffverarbeiter, die neben dem Zuschnitt auch hochwertige Gravuren realisieren möchten – beispielsweise für Displays, Backlight-Panels und Beschilderungen.
Automatisierung
Shuttle Table System
Be- und Entladen während des Schneidprozesses für optimale Maschinenauslastung
Bewegliche Materialträger erleichtern die Erreichbarkeit der produzierten Stücke
Geeignet für vollautomatisierte Prozesse und Roboterbestückung im 24/7- Betrieb
Perfekt für Kunststoffverarbeiter, die Platten und Folien wirtschaftlich bearbeiten und die Produktivität ihrer Fertigung durch minimale Prozesspausen steigern möchten.
Filteranlagen
Zugelassen für die Nutzung in Gewerbe- und Wohngebieten
Geeignet für ökologiezertifizierte Betriebe
Industrielle Lösungen mit Mehrmaschinen-Anschlüssen möglich
Optimal für ökologisch zertifizierte Betriebe mit hohen Umweltstandards. Die leistungsstarke Filtertechnik sorgt für saubere Abluft und unterstützt die Einhaltung relevanter Vorgaben.
Die Vorteile von eurolaser für das Laserschneiden von Kunststoffen
Warum entscheiden sich Kunststoffverarbeiter für eurolaser?
eurolaser Lasermaschinen bieten zahlreiche Funktionen für die präzise und wirtschaftliche Bearbeitung von Kunststoffen. Modulare Erweiterungen und flexible Automatisierungslösungen sorgen für maximale Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen.
Maschinengrößen für unterschiedlichste Platten-, Rollen- & Bogenformate
Spezielle Materialauflagen für die präzise Bearbeitung von Kunststoffen
Höhere Produktivität durch intelligente Automatisierungslösungen
Maximale Vielseitigkeit durch zusätzliche Werkzeugoptionen
Optimale Materialausnutzung dank softwaregestütztem Nesting
Energieeffiziente Absaugung & Filtration für ein sauberes Arbeitsumfeld
Großformatige Bild- und Reliefgravuren über die gesamte Arbeitsfläche
Hohe Flexibilität durch modulare Upgrades & individuelle Erweiterungen
Für industrielle Produktion optimiert
eurolaser steht seit 1994 für innovative Lasersystemtechnik aus Deutschland. Unser Ziel ist es, die Lasertechnik in der Materialbearbeitung industriell und im Handwerk weiter voranzutreiben.
Alle Modelle sind im Baukasten-Prinzip konzipiert, um immer die passende Lösung für Sie bereitzustellen, auch für spezielle Anwendungen. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Selbst wenn Sie rund um die Uhr (24/7), im 2- oder 3-Schicht-Betrieb, produzieren, können Sie sich auf unsere zuverlässige Technik verlassen.
Technologische
Spitze
Markführender
Innovationstreiber
Tiefstes
Branchenverständnis
Partnerschaftliche
Pionierarbeit
Gezielter Know-how-Austausch mit Kunststoffexperten weltweit
Getestet: Optimale Bearbeitungsergebnisse unserer Lasermaschinen für Kunststoffe
In unserer Branche ist es entscheidend, neueste Materialentwicklungen im Blick zu behalten, um Kunden praxisgerechte Lösungen zu bieten. Fundiertes Wissen über Materialeigenschaften und Produktionsverfahren ist dabei unerlässlich. Durch gezielte Lasertests erweitern wir gemeinsam mit unseren Partnern kontinuierlich unser Know-how.
Die enge Zusammenarbeit mit führenden Materialherstellern und die herausragenden Testergebnisse unterstreichen unser Engagement für Kundenorientierung und Innovation. Unternehmen, die sich für eurolaser entscheiden, investieren nicht nur in eine Maschine, sondern in eine starke Partnerschaft.
Samir Andar
Account Manager, eurolaser GmbH
Erfolgreiche Kundenreferenzen weltweit
Diese Unternehmen vertrauen auf unsere Lasermaschinen für Kunststoff
Für die kundenspezifischen Lösungen von SCHURTER ist in unserer Produktion ein hohes Maß an Flexibilität und Genauigkeit gefordert. Durch den Einsatz des eurolaser Lasersystems mit Kameraerkennung können wir diese Anforderungen mit Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität meistern. ... Wir sind von der Übersichtlichkeit und einfachen Bedienung mehr als begeistert.
Stefan Theiler
CEO Schurter GmbH, Deutschland
Produkt: Lasermaschine M-1600
Branche: Tastaturfolien
Die SCHURTER Group ist ein führender Anbieter von Elektronikkomponenten und HMI-Lösungen. Weltweit vertrauen Unternehmen aus Industrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Maschinenbau auf die hochwertigen Lösungen. Das Portfolio umfasst Sicherungen, Steckverbinder, Schalter, Eingabesysteme und EMV-Produkte.
Diese Zusammenarbeit bündelt die Stärken beider Unternehmen und gewährleistet hohe Geschwindigkeit und außergewöhnliche Produktqualität in industriellen Produktionsprozessen.
Soner Umac
General Manager von Temiz Serigrafi
Produkt: Lasermaschine M-800, M-1200, XL-1200
Branche: Folientastaturen, Frontpanels
Temiz Serigrafi nutzt insgesamt 11 eurolaser Schneidmaschinen für die Kunststoffbearbeitung. Die Produktpalette umfasst langlebige Labels, Frontpanels, mehrschichtige Bedruckungen und Isolationsmaterialien, insbesondere für die Automobil- und Elektronikindustrie.
Das XL-3200 eurolaser System passt hervorragend zu unseren Anforderungen. Unseren Kunden ist Qualität und Perfektion im Zuschnitt sehr wichtig. Beides lässt sich mit den eurolaser Systemen umsetzen.
Han-Alexander Pothoven
Director Advanced Technologies bei Gauzy
Produkt: Lasermaschine XL-3200
Branche: Schaltbare/s Folien und Glas, Nanotechnologie
Für den Zuschnitt von Beschichtungs- und schaltbaren Folien nutzt Gauzy einen XL-3200 eurolaser Cutter mit Faserlaserquelle. Die LCG®-Technologie ermöglicht Glas, sich je nach Bedarf von transparent zu blickdicht zu verändern – für Privatsphäre, Sonnenschutz und smarte Displays.
Präzisionsteile zu fertigen ist mit der heutigen Technik kein Kunststück mehr. Die technischen Anforderungen und eine zuverlässige Funktionalität jedoch mit gutem Design zu verbinden ist die eigentliche Herausforderung, die wir nur dank unserer Kreativität und gutem Equipment erreichen können.
Vinzenz Trenkle
Geschäftsinhaber und Gründer von form.in
Produkt: Lasermaschine M-1600
Branche: Werbe- und Kunststofftechnik
form.in spezialisiert sich auf die präzise Bearbeitung von Kunststoffen mittels innovativer Fertigungstechnologien. Der Fokus liegt auf der Herstellung hochwertiger Design- und Funktionsteile für Branchen wie Automobil, Medizin- und Werbetechnik. Dank modernster Verfahren, darunter die CO₂-Laserbearbeitung, realisiert form.in filigrane Gravuren, präzise Schnitte und maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen.
Die 3XL-Lasermaschine von eurolaser hat uns ermöglicht, unsere Dienstleistungsportfolio entscheidend zu erweitern. … In der Zusammenarbeit mit eurolaser schätze ich vor allem die unkomplizierte und stets offene und Lösungsorientierte Betreuung durch das eurolaser Team zu jeder Zeit auf Augenhöhe.
Marc Brawand
Geschäftsführer und Inhaber von flagprint
Produkt: Lasermaschine 3XL-3200
Branche: Soft Signage
Die flagprint ag nutzt den eurolaser 3XL-3200 Conveyor mit der Funktion POSITION+ professional für ihre Produktion. Dank diesem System können sie neben großen Textilien nun auch Holz, Acryl und Folien präzise schneiden.
Der eurolaser läuft sehr gut und zuverlässig. Die Maschine steht nie still und unsere Produktion ist immer in Betrieb. Es ist eine gute und sehr stabile Maschine. Wir sind sehr zufrieden damit!
Michiel van Rijsingen
CEO von Plano Plastics
Produkt: Lasermaschine XL-1600
Branche: Werbe- und Beschilderungsindustrie
Plano Plastics bearbeitet vorrangig Acrylplatten im Großformat und stellt unter anderem Endprodukte für die Werbebranche, den Messebau, die Architektur, die Inneneinrichtung und die Beleuchtungsindustrie her.
Der Laser bietet uns eine hohe Genauigkeit, eine zuverlässige Schneidgeschwindigkeit und einen effizienten Materialeinsatz. Außerdem hat er eine hohe Wiederholgenauigkeit, so dass man immer wieder die gleichen Ergebnisse erhält.
Rob Aukema
Geschäftsführer bei Lampe Technical Textiles
Produkt: Lasermaschine XL-1600
Branche: Filter
Bis zum ersten eurolaser-Lasersystem im Jahr 2002 erforderte die Herstellung von Filtern mehrere aufwendige Arbeitsschritte, da unpräzise oder ausgefranste Schnittkanten nachbearbeitet werden mussten. Eine neue Lösung war gefragt – präzise, effizient und für eine große Materialvielfalt geeignet. Die ideale Antwort: Lasertechnologie.
Fragen zum Laserschneiden von Kunststoffen
Ja, mit den CO₂-Lasermaschinen von eurolaser lassen sich Kunststoffe präzise lasergravieren. Dabei können Vektor-, Bild- und Reliefgravuren in hoher Auflösung umgesetzt werden. Die berührungslose Bearbeitung ermöglicht saubere Gravuren ohne Werkzeugverschleiß und eignet sich ideal für Beschriftungen, Logos, Kennzeichnungen und dekorative Strukturen auf Kunststoff.
Grundsätzlich lässt sich PVC mit einem Laser schneiden. Dabei entstehen jedoch gesundheitsschädliche Gase, die in Verbindung mit Luftfeuchtigkeit korrosive Säuren bilden können. Diese können sowohl die Arbeitsumgebung als auch Maschinenkomponenten belasten. Aus Sicherheits- und Korrosionsschutzgründen empfiehlt eurolaser daher, PVC nicht mit dem Laser zu bearbeiten. Für die Verarbeitung von PVC eignen sich stattdessen mechanische Werkzeuge wie Messer oder Fräsmodule.
Ja, Hohlkammerplatten lassen sich präzise schneiden, ohne die empfindlichen Stegstrukturen mechanisch zu belasten. Gleichzeitig entstehen saubere Schnittkanten und feine Konturen, was sie besonders für Anwendungen in Werbung, Displaybau, Messebau und Architektur interessant macht.
Ja, häufig ergibt sich dabei sogar der Vorteil, dass die Schnittkanten durch den thermischen Laserprozess versiegelt werden. Dadurch wird das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz erschwert und die Funktionalität des Materials kann verbessert werden.
Ja, bedruckte Kunststoffe lassen sich dank Kameraerkennung konturgenau entlang von Druckmotiven schneiden. Drucktoleranzen werden dabei softwaregesteuert kompensiert, sodass auch bei bedruckten Materialien präzise Schneidergebnisse erzielt werden.
Kunststoffe sind unter folgenden Materialbezeichnungen bekannt
Acryl, Synthetisches Textil, Kunststoff-Folie, Polyester, Polycarbonat, Polyamid, Polyurethan, Polystyrol, Polypropylen, PET-G, PET, Polyoxymethylen, Polyimid
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- Standortunabhängig
- Teammitglieder dazuschalten
- Schnittergebnisse sofort sichtbar
- Live zusehen, wie der Laser arbeitet